Nieuwsarchief 2015

5
feb.
2015
Gevalideerde opslag en orderpicking in cleanrooms Handling Automation
Gevalideerd opslag- en orderverzamelsysteem voor cleanroom
Egemin heeft bij een farmaceutische producent van oogheelkundige producten een gevalideerd opslag- en orderverzamelsysteem geleverd voor het bevoorradingsmagazijn en de cleanroom. De klant gebruikt de installatie voor het orderverzamelen van oogoperatiekits, die op maat van de oogchirurg worden samengesteld.

Omdat elke chirurg een eigen procedure volgt voor zijn operatie, worden alle materialen in zijn kit in een vastgelegde (custom) volgorde verpakt. Verder wordt er ook voor gezorgd dat de kleinere items eerst verzameld worden in een subkit. Het maken van een operatiekit verloopt daarom in verschillende fasen en als gevolg hiervan is een goede afstemming van de picking op het kittinggedeelte van het proces dan ook zeer belangrijk. Egemin zorgde er voor dat die bevoorrading in het logistiek proces volledig automatisch verloopt.

Conform regelgeving voor cleanrooms

Het automatisch magazijn staat in een conventionele zone, terwijl de orderverzamelzone zich in een cleanroom bevindt. Dit is een zeer zuivere omgeving die onder druk staat om contaminatie (stof, vezels, in de lucht aanwezige micro-organismes) buiten te houden. Om aan de cleanroomvereisten te voldoen gebruikte Egemin gepoederlakte steunen voor de conveyors in plaats van gegalvaniseerde en speciale transportbanden. Verder werden alle stuurkasten in de cleanroom uit hoogwaardig RVS-materiaal gefabriceerd en werd de elektrische bekabeling in volledig gesloten kunststof kabelgoten geplaatst. Voor het transport van de bakken tussen de cleanroom en het magazijn bouwde Egemin schuifpoorten in. Deze sluiten de conveyordoorgangen af en beperken het drukverlies in de cleanroom tot het minimum. Egemin zorgde in samenwerking met de klant voor de validatie van de software. Dat was mogelijk door Egemins sterke validatie-expertise in gereguleerde en farmaceutische omgevingen.


Ontvang onze nieuwsbrief